Apa itu kulit PU?

Kulit PU dipanggil kulit poliuretana, yang merupakan kulit sintetik yang diperbuat daripada bahan poliuretana. Kulit PU adalah kulit biasa, digunakan secara meluas dalam pelbagai produk industri, seperti pakaian, kasut, perabot, dalaman automotif dan aksesori, pembungkusan dan industri lain.

Oleh itu, kulit PU menduduki kedudukan yang sangat penting dalam pasaran kulit.

Dari proses pengeluaran dan konsep perlindungan alam sekitar, kulit PU kebanyakannya dibahagikan kepada dua jenis kulit PU yang dikitar semula dan kulit PU tradisional.

Apakah perbezaan antara kedua -dua jenis kulit?

Mari kita lihat terlebih dahulu perbezaan dalam proses pengeluaran mereka.

Proses Pengeluaran Kulit PU Tradisional:

1. Langkah pertama dalam pengeluaran kulit PU adalah untuk membuat poliuretana, dan isosianat (atau poliol) dan poliester, poliester dan bahan mentah lain dibuat menjadi resin poliuretana melalui tindak balas kimia.

2. Melapisi substrat, resin poliuretana yang disalut pada substrat, kerana permukaan kulit PU, substrat boleh dipilih pelbagai tekstil, seperti kapas, kain poliester, dan lain -lain, atau bahan sintetik lain.

3. Pemprosesan dan rawatan, substrat bersalut diproses dan dirawat, seperti embossing, percetakan, pencelupan dan proses lain, untuk mendapatkan tekstur, warna dan kesan permukaan yang diperlukan. Langkah -langkah pemprosesan ini boleh menjadikan kulit PU kelihatan lebih seperti kulit sebenar, atau mempunyai kesan reka bentuk tertentu.

4. Post-Treatment: Setelah menamatkan pemprosesan, kulit PU mungkin perlu menjalani beberapa langkah selepas rawatan, seperti perlindungan salutan, rawatan kalis air, dan lain-lain, untuk meningkatkan ketahanan dan ciri-cirinya.

5. Kawalan dan Ujian Kualiti: Dalam semua peringkat pengeluaran, kawalan kualiti dan pemeriksaan akan dijalankan untuk memastikan kulit PU memenuhi keperluan reka bentuk dan spesifikasi.

Proses pengeluaran kulit PU kitar semula:

1. Mengumpul dan mengitar semula produk poliuretana sisa, seperti produk kulit PU lama, sisa pengeluaran, selepas menyusun dan membersihkan kekotoran permukaan dan kotoran, dan kemudian melakukan rawatan pengeringan;

2. Pulverize bahan poliuretana bersih ke dalam zarah kecil atau serbuk;

3. Gunakan pengadun untuk mencampurkan zarah poliuretana atau serbuk dengan prepolimer poliuretana, pengisi, plasticizer, antioksidan, dan lain -lain, dan kemudian memasukkannya ke dalam peralatan pemanasan untuk reaksi kimia untuk membentuk matriks poliuretana baru. Matriks poliuretana kemudiannya dibuat ke dalam filem atau bentuk yang ditentukan oleh pemutus, salutan atau calendering.

4. Bahan yang terbentuk dipanaskan, disejukkan dan disembuhkan untuk memastikan sifat fizikal dan kestabilan kimia.

5. Kulit PU kitar semula yang disembuhkan, timbul, dilapisi, dicelup dan rawatan permukaan lain untuk mendapatkan penampilan dan tekstur yang dikehendaki;

6. Mengendalikan pemeriksaan kualiti untuk menjadikannya memenuhi piawaian dan keperluan yang berkaitan. Kemudian mengikut keperluan pelanggan, potong saiz dan bentuk kulit siap;

Melalui proses pengeluaran, dapat difahami bahawa dibandingkan dengan kulit PU tradisional, kulit PU kitar semula memberi perhatian lebih kepada perlindungan alam sekitar dan kitar semula sumber, mengurangkan pencemaran alam sekitar. Kami mempunyai sijil GRS untuk kulit PU dan PVC, yang memenuhi konsep pembangunan lestari dan perlindungan alam sekitar, dan amalan dalam pengeluaran kulit.